沖壓機(jī)器人正在被廣泛的應(yīng)用到?jīng)_壓領(lǐng)域，隨著沖壓機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展和日臻完善，它必將給沖壓領(lǐng)域帶來(lái)一次巨大的變革，在沖壓領(lǐng)域的應(yīng)用，正顯露出越來(lái)越大的優(yōu)點(diǎn)。
沖壓自動(dòng)化：
1、實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化可以從哪些方面考慮？實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化就是要從抓取成品件和推送成品件來(lái)實(shí)現(xiàn)，試用沖壓機(jī)械手就能實(shí)現(xiàn)。
2、什么是載體？沖壓自動(dòng)化的形式有哪些？各自應(yīng)用在什么場(chǎng)合？用來(lái)承載信息等的物質(zhì)叫載體。簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)，就好像程序需要存放在存儲(chǔ)設(shè)備中。形式有工控機(jī)，數(shù)控機(jī)床，加工中心等，應(yīng)用在機(jī)械生產(chǎn)，裝配等環(huán)節(jié)。3、怎樣在普通壓力機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓或多工位沖壓？安裝沖壓自動(dòng)化設(shè)備，使用沖壓機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送件自動(dòng)取件，PLC編程寫入機(jī)械手內(nèi)，使動(dòng)作與壓力機(jī)頻率相同步。
沖壓機(jī)械的沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。沖壓自動(dòng)化機(jī)械的沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦
