機械手機體零件的功用及其技術要求:
機體類零件的功用與結(jié)構特點
機體類零件是機械手的基礎配件。機械手上各種零部件都要安裝在機體上,它們彼此之間有相互位置要求,有的部件還在機體的導軌上運動。因此,機體的加工精度直接影響了各零部件的相互位置精度和運動精度。
由于各種機械手的用途不同,機體的形狀和結(jié)構也有很大差別,但結(jié)構上仍有一些相同之處:輪廓尺寸較大,形狀復雜,質(zhì)量大;主要加工表面為一些固定零部件的平面、精度要求很高的孔和導軌面等。
主要表面技術要求分析
(1)機體的底平面雖然是和地基接觸的表面,但是在機體的加工過程中,由于經(jīng)常要以底平面作為定位基準,因此,從工藝要求來看,應該規(guī)定其具有平面度、粗糙度要求。
(2)機體上的固定連接平面是確定機體上各零部件相對位置的主要表面。為了保證機體和所連接零部件結(jié)合面的緊密貼合,具有一定的接觸剛度,對連接平面應提出較高的平面度和粗糙度要求,根據(jù)各零部件之間的相互位置要求,規(guī)定各連接平面的相互位置精度。
(3)導軌面是一些部件相對運動的導向表面。它的精度對機械手的運動精度影響很大。為了保證機體
機械手各部件間相互運動的精度要求,導軌面應規(guī)定必要的形狀精度,導軌面間應規(guī)定必要的相互位置精度。導軌精度一般包括下列三項要求:導軌在垂直平面內(nèi)的直線度;導軌在水平平內(nèi)的直線度和導軌面之間的平行度。導軌面的粗糙度Rɑ值一般應小于1.6µm,以保證部件的正常運動和導軌面的耐磨要求。
(4)為了提高導軌面的耐磨性,并長時間保持導軌面的幾何形狀,愈來愈多的機器對導軌面提出了淬硬的要求。