我國(guó)熱鍛工廠長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下工作，原材料、產(chǎn)品又都很重。熱鍛工廠長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下工作，傳統(tǒng)的手工操作，會(huì)使得整個(gè)過(guò)程生產(chǎn)效率低，安全系數(shù)低，成本高，但行業(yè)的生存模式就是這樣！實(shí)現(xiàn)熱鍛全程自動(dòng)化是提高生產(chǎn)效率的重要選擇。熱鍛沖壓機(jī)械手幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，改變了紅沖熱鍛生產(chǎn)勞動(dòng)高強(qiáng)度、高危險(xiǎn)性的現(xiàn)實(shí)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加熱、自動(dòng)上料、自動(dòng)沖壓、自動(dòng)下料全自動(dòng)化生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)無(wú)人化，無(wú)任何人為或設(shè)備危險(xiǎn)。卻達(dá)到了高效益、高品質(zhì)的生產(chǎn)。

                                                                              




       鍛壓是使金屬進(jìn)行塑性流動(dòng)而制成所需形狀的工件。金屬受外力產(chǎn)生塑性流動(dòng)后體積不變，而且金屬總是向阻力最小的部分流動(dòng)。生產(chǎn)中，常根據(jù)這些規(guī)律控制工件形狀，實(shí)現(xiàn)鐓粗拔長(zhǎng)、擴(kuò)孔、彎曲、拉深等變形。鍛壓出的工件尺寸精確、有利于組織批量生產(chǎn)。模鍛、擠壓、沖壓等應(yīng)用模具成形的尺寸精確、穩(wěn)定?？刹捎酶咝у憠簷C(jī)械 和自動(dòng)鍛壓生產(chǎn)線，組織專業(yè)化大批量或大量生產(chǎn)。